英威騰變頻器維修中心

英威騰變頻器特點論述:

英威騰電氣公司在吸收國外*技術的基礎上,結合近十年變頻推廣的應用經驗和當今電力電子*控制技術,目前已開發研制出了CHV、CHE、CHF、中壓、高壓等幾大系列、上百種規格型號的高性能變頻器,在石化、鋼鐵、建材、油田、化工、紡織、印刷、塑膠、機床、礦山等行業領域大量成功應用。現將幾種產品介紹🎉如下:

英威騰CHF變頻器的特點有:1、優化的V/F控制(采用DSP控制系統,完成優化的V/F控制,比傳統V/F控制更具優越的性能)。2、經濟型結構(G/P合一,更能滿足大部分客戶的功能需求)。3、獨立外引鍵盤(可實現本機鍵盤與外引鍵盤ꦦ的雙重控制及變頻器運行狀態的監視)。4、LED外引鍵盤(為簡易型鍵盤,可實現本機鍵盤的所有功能)。5、LCD外引鍵盤(提供中文顯示,并且內嵌參數快速拷貝功能)。6、串行通訊功能,提供RS485物理通訊接口,內嵌MODBUSRTU和ASCⅡ兩種通訊模式。7、端子功能,提供豐富的端子控制功能供用戶自由選擇。8、頻率輸出范圍為0.00~600.00Hz。9、起動轉矩大為1Hz/150%。10、自動電壓調整(當電網電壓變化時,能自動保持輸出電壓恒定)。11、自動限流,能限制電機電流的*值,從而可靠地保護變頻器和電機。12、可靠性設計(全系列采用獨立風道設計、寬電網電壓設計)。12、超強的保護功能。13、標準的制造平臺,具有防靜電、防腐蝕、防粉塵的三防漆處理工藝,專業化流水生產線,嚴格的生產管理制度。

SAJ變頻器S350高性能矢量變頻器的特點有:1。采用*高速電機控制專用芯片DSP,確保矢量控制快速響應。2、硬件電路模塊化設計,確保電路穩定高效運行。3、外觀設計結合歐洲汽車設計理念,線條流暢,外形美觀。4、結構采用獨立風道設計,風扇可自由拆卸,散熱性好。5、無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇。6、強大的輸入輸出多功能可編程端子,調速脈沖輸入,兩路模擬量輸出。7、獨特的“挖土機”自適應控制特性,對運行期間電機轉矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘。8、寬電壓輸入,輸出電壓自動穩壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應能力更強。9、內置*的PID算法,響應快、適應性強、調試簡單;16段速控制,簡易plc實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種🍸不同復雜工況要求。10、內置國際標準的MODBUSRTUASCII通訊協議,用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制。

英威騰Goodrive200系列變頻器ꦅ應用于現場,共有17臺功率大小不一的變頻器,當功率大的變頻器啟動時會影響系統正常的485通訊,懷疑Goodrive200與(分布式控꧋制系統)之間的485通訊被干擾。

DCS(分布式控制系統)與變頻器通過485進行通訊來讀取實時運行的狀態值(頻率、電壓、功率等),并將變頻器的工作狀態(頻率、輸出電流)顯示于操控臺。

解決問題過程描述:

現場485分兩組分別與DCS進行通訊。變頻器速度由AI2控制,啟停由S端子控制,負載有風機和水泵兩種。客戶反應現場當132KW和220KW的大功率變頻器運行時就𒀰會導致整個系統的485通訊中斷。現場分析問題過程如下:

現場配電:現場廠房共六層,變壓器配電為*層,共3個變壓器,一個3000KW容量的變壓器,兩個2500KW容量的變壓器,變壓器容量足夠,使用示波器測量變頻器工作時的電網電壓波形,電網諧波也不大;二層為操控室和英威騰變頻器(分兩個房間);三層為DCS控制室;電機和風機、水泵負載位于四到六層。現場的配💝電柜走線、線槽的強弱電走線也比較規范,地線是從變壓器端引出,通過與現場工程師溝通,變壓器端采用的是TN-S系統接線方式(由于現場不允許在變壓器處查看接地情況)。現場的走線情況如下圖💝所示:

處理過程:

發現問題1:現場的485通訊分為兩組,其中一組有幾臺小功率變頻器的485通訊也無法正常通訊,使用示波器測量485信號,沒有信號,只有一些雜💜波,如下圖所示:

測量通訊正常的變頻器,發現485信號正常,具體如下圖所示:

使用萬用表測量,發現有一處485通訊線纜斷路,將線連接好之后通訊正常。

發現現場問題2:檢🥃查所有變頻器的485通訊協議,發現兩臺220KW的變頻器的波特率與上位機不一✨致,為9600,將波特率9600改為4800。

發現現場問題3:根據客戶反應,大功率變頻器運行時會影響整🅘個系統的正常485通訊,由于客戶不愿意開啟系統復現問題做現場試驗,只能根據經驗,將幾臺大功率變頻器的端子板的GND與PE短接(此對策可解決多個現場干擾問題,下一步我將在公司做模擬實驗,找出這一對策對系統環路的影響)。開啟系統后,所有變頻器通訊正常,對比每臺的工作狀態,變頻器的電流和頻率均與監控室的顯示值一致,偏差在正常范圍內。但監控室有一臺變頻器的運行指示燈不亮。

發現現場問題4: 現場通訊地址為2的變頻器,變頻器正常運行時,監控室的運行指示燈不亮。

通過將好的變頻器上的控制板和端子板更換至此變頻器,運行指示燈正常。說明不是變頻器到DCS之間的線路問題,將有問題𓂃變頻器上的控制板和端子板更換到好的變頻器上時,運行指示燈不亮。更換帶來的端子板和控制板也同樣不能解決問題。由于監控室能正常顯示變頻器的運行頻率和電流,分析不是英威騰變頻器問題。懷疑是DCS的通訊地址2出了問題,將其他通訊正常的變頻器地址改為2后通訊不正常,進一步驗證了我分析的正確性。處理方式,不用通訊地址2,將通訊地址改為11,DCS的通訊地址對應更改,通訊正常,運行指示燈亮。

將現場問題解決后,應客戶要求將17臺變頻器全部帶負載運行,通過上位機監控讀取的變頻器數據全部正常,沒有出現前期數據無法讀取和通信꧃中斷現象