常熟市鍛壓機維修.油壓機漏油快速解決服務

500噸四柱液壓機技術參數

行程 900mm

工作臺面積 1260mmx1160mm

開口 1000mm

空程下行速度mm/s100

工作速度mm/s6--12

回程 mm/s 80

電機 37kw

頂出力 100t

行程200

可按客戶要求定做

三梁四柱液壓機油泵電機組合液壓控制閥塊在油箱平面上有序排列,主油泵電機置臥式安裝,便于維修更換遠景。設有油位顯示。𒁃油箱通風口設置空氣濾清器,油箱密封可靠;油箱底部設置排油閥,油箱底部形狀便于排油;油箱體為鋼板焊接結構,側面設有清淤孔,方便清��洗油箱內雜質。油箱經過酸洗、鈍化、除銹處理。

四柱液壓機的電控系統設有電器控制箱和獨立的操作臺,該機多處設有急停按鈕,發生異常時按任意一ꩲ個按鈕均可使液壓ღ機動作緊急停止,操作臺可任意移動與電器控制箱安全聯鎖,操作方便。

三梁四柱液壓機油缸:主缸采用活塞缸結構。所有油缸的密封件采用臺灣漢升。缸體經過滾壓處ꦰ理,活塞桿經過調質,表面經過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。

四柱液壓機選配裝置

沖裁緩沖裝置

PLC觸摸屏控制分流

快速行程沖液裝置

20噸--2000噸可特殊定制

下頂缸選裝

一、性能特點

計算機優化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。通過操作面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時等性能。工作壓力,行程根據工藝需要在規定🍃范圍꧃內可調。

二、液壓缸工藝:

1.缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打,材料:45#鋼。

2.活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料,大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。

3.活塞桿離了氮化,表面滲碳淬火,深度:0.0ꦫ3mm~0.04mm,電鍍硬鉻,層厚0.04mm~0.05mm。

4.立柱采用45#中碳鋼,進行調質處理,表面淬火處理,電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

三、機器結構

機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁,4根立柱組成。進行去應▨♎力處理,缸體采用45#鍛件。活塞桿50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50

四、動力系統

液壓系統采用國內的二通插裝閥集成系統布局合理,結構緊湊、振動小、泄漏少、過油通徑大、噪音小等特點。