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(一)空壓機漏油故障判斷與排除方法:
1. 空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,ꦫ回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2. 用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
3. 檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊൲;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4. 空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5. 空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
(二)空壓機異響故障判斷與排除方法:
1. 空壓機異響時,檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連🍨桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,♚擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;氣疏通主油道。重新裝配時,應注意主軸軸承。
2. 空壓機異響時,檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調整皮帶松緊度。
3. 檢查潤滑油進油💟壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質及雜質含量,與使用標準比較,超標時應立即更換;檢查空壓機是否供油,若無供油應🥃立即進行全面檢查。
4. 檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固,有助于緩解空壓機異響。
5꧙.&nbs✃p;齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況,螺母松動的擰緊螺母,配合有問題的應予更換。
6. 清除異物,有助于緩解空壓機異響。
(三)空壓機無法啟動對應處理方法:
1. 檢查電閘及測量三相電壓。
2. 檢查緊急停止鈕,打開及檢查電線有無松脫。
3. 檢查出口壓力是否高于設定。
4. 變壓器更換新品或將電線重新連接。
5. 更換控制面板。
6. 更換啟動器或接點檢查及保養。
7. 將故障排除。
8. 安裝新的皮帶
(四)空壓機出口壓力過高對應處理方法:
1. 量取壓力開關的接點是否正常,若不正常則更換新品。
2. 將負載電磁閥拆下保養及檢修,若還是異常則更換新品。
3. 將吹氣閥拆下檢修,若損壞則更新。
4. 將壓力開關的壓力調低。
5. 將進氣閥拆下保養若損壞則更新。
6. 做壓力傳送器校正,若損壞則更新。
7. 將壓力表更換。
螺桿空壓機如何選擇
一.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排🐎氣壓力的下限值,一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
二.排氣量。計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數,作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設備的規定值,選用過大,則造成減荷能耗大ﷺ,減荷▨運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。
三.壓縮空氣品質。根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求,應適宜的選購螺桿空壓൩機及配套設備。需考慮的有以下🃏幾點:
1.降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。
2.降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設備配套。





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