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螺桿空壓機跑油原因

油分跑油的概念

油分也就是油氣分離元件,是有油潤滑回轉式空壓機和真空泵的非常重要的部件,作用是將油氣混合物中的油和壓縮空氣分離出來,使油重新回到油循環系統,從而降低出氣含油量。油分應用比較多的ไ是在噴油螺桿式空壓機上。一般來說用于噴油螺桿式空壓機的油分要求是經過油分處理的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm。空壓機出口空氣含油量超標通常稱之為耗油量大,又稱跑油,跑油問題是長久以來一直困擾著、銷商及用戶的頭痛問題。若空壓機出現跑油除了會污染處理設備,如:干燥機和精密濾🍌芯,還會影響生產的產品質量,還會導致某些生產設備不同程度的損壞。

油分為什么跑油及解決辦法 

總的來說,跑油跟以下幾方面因素息息相關:油分質量問題、空壓機系統故障、油分安裝不當、油氣分離系統設計有缺陷等。在實際的處理過程中,我們發現大部分的故障投訴并非油分的質量問題造🃏成的。那么,除了油分質量問題以外,還有哪些原因會導致油分跑油?我們在實踐中總結出以下𓆏幾種情況同樣會導致跑油:

1、小壓力閥故障 

若小壓力閥的密封處🥀有泄漏點或小壓力閥提前開啟(因各設計開啟壓力各有不同,通常范圍在3.5~5.5kg/cm2之間),那💟么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處于低壓狀態的氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導致耗油量大。

?解決方法:檢修小壓力閥,必要時更換。

?2、使用了不合格的機油?

現目前通用的螺桿空壓機都有高溫保護,其通常跳機溫度為110~120℃左右,而有些機器在使用了不合格的機油,在排氣溫度高時就會出現不同程度的耗油現象(基于此,溫度越高,耗油量越大),其原因是高溫時經過油氣桶初級分離ꦇ有部分機油微滴可與氣相分子具有相同的數量級,分子直徑≤0.01μm,油分難以將其捕捉分離,導致耗油量過高。

? 解決方法:查找引起高溫的原因,解決問題降低溫度,盡可能的選用質量好的機油。??

3、油氣分離罐設計不規范 

有部分空壓機廠商,在設🌞計油氣分離罐時,初級分離✅系統設計不合理,初級分離效果不理想,使進油分前的油霧濃度含量很高,油分負荷過重,處理能力不足,導致油耗過高。

捷豹永磁變頻螺桿空壓機優勢

永磁變頻螺桿空壓機因其節能高效的特點為行業所矚目。那么對于使用來🌜說,下列知識是貴司必須掌握的永磁變頻機的知識,我們分列如下,先來看看永磁變頻螺桿空壓機的優點:

一、氣壓穩定

1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻𝓀器的無級調速特點,通過控制器或變頻器內部的PID調節器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調節響應。

2、與工頻運行的上下限開關控制相比,氣壓穩定性成指數級的提高。

二、啟動無沖擊

1、由于變頻器本身含概了軟啟動器🍰的功能,啟動電流在額定電流的1.2倍以內,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。

2、這種沖擊不僅是對電網的,對整個機械系統的沖擊,也大大減少。

三、可變流量控制

1、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量,變頻空壓機𓆏可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器ဣ是根據實際用氣量實時調整電機轉速,來控制排氣量的。

2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大大減少能源的損失。

3、優化的控制策略,可進一步改善節能效果。

四、交流電源的電壓適應性更好

1、由于變頻器采用的過調制技術,在交流🦂電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅動電動機工作;對電壓稍高時,也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。

2、對于自發電的場合,變頻驅動更能顯示其優點。

3、根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態𒀰都工作在額定電壓以下)ꦉ,對于電網電壓低的現場,效果明顯。

五、噪音低

1、變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的,主機機械噪音和磨損下降,延長維護和使用壽命。

2、若風機也采用變頻驅動,能顯著降低空壓機工作時的噪音。

捷豹螺桿空壓機如何選擇

一.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到🌳長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。

二.排氣量。計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數,𒁃作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設備的規定值,꧅選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

♑三.壓縮空氣品質。根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求,應𓂃適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點:

1.降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。

2.降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設備配套。