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對不在電氣控制柜內的所有導線都應穿管,管配線具有耐潮、耐腐、導線不易遭受機械損傷的特點,常用于ဣ承受一定壓力的地方。
??1.鐵管配線
??l)根據使用場合和導線截面及導線根數選擇鐵🎃管類型及管徑,所穿導線截面積應比管內徑截面積小40 %。
??2)盡量取*短距離敷設鐵管,并且🅠管路應盡可能少轉角或彎曲(一般不多于三個),管路引出地面時,離地面高度不得小于0.2m 。
??3)鐵管彎曲時,彎曲半徑不小于管徑的4 一6 倍,且彎曲不可有裂縫和凹陷現象,管口不能有毛刺。
??4)線管敷設前,應先清除管內雜物和水分,管口塞上木塞;對明設的鐵管🍃應采用管卡支持🅰,并使管路做到橫平豎直。
??5)不同電壓、不同回路的導線不得穿在一根管內,除直✤流回路導線和接地線外。鐵管內不允許穿單根導線。
??6)鐵管內導線不準有接頭,也不能穿人絕緣破損經包纏絕緣的導線。
??7)穿管導線的絕緣強度應不低于500V ;導線*小🐷截面積規定為銅芯線1.5mm2,♍鋁芯線2.5 mm2
??8)管路穿線時,選用直徑🐼1.2mm 的鋼絲做引線。當線管較短且彎頭較少時,可把鋼絲引線由管子一端送向另一端,這時一人送線一人拉線。若管路較長或彎頭較多時,在引線端彎成小鉤,從管子的兩端同時穿人引線。當鋼絲引線在管中相遇時,轉動引線使其鉤在一起,然從一端把引線拉出,即可將導線牽引人管。注意穿線時需在管口加護圈并保證穿管導線的長度大于所穿管路的總長度。
??9)鐵管應可靠地保護接零或接地。
??2.金屬軟管配線
??在機床本身各電器或設備之間的連接常采用金屬軟管配線,在使用金屬軟管配線時,應根據穿管導線的總截面選擇金屬軟管的規格;對有脫節🍸、凹陷的金屬軟管不能使用;金屬軟管兩頭應有接頭連接,中間部分用管卡固定;對移動的金屬軟管應采用合適的固定方式且有足夠的余量。
??小結:
??1、盡量取*短距離敷設ꦇ線管,管路盡量少彎曲,若不得不彎曲,其彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍。若只有一個彎曲時,可減至4倍。敷設在混凝土內的線管,彎曲半徑不應小于外徑的10倍。管子彎曲不得有裂縫,凹凸等缺陷,彎曲角度不應小于90度,橢圓度不應大于10🌞%。若管路引出地面,離地面應有一定的高度,一般不小于0.2m。
??2、明敷線管時,布置應橫平豎直、排列整齊美觀。電線管的彎曲處及長管路,一般每個0.8~1m用管夾固定。多排線管彎曲度應保持一致。埋設的線管與明設的線管的連ꦡ接處,應裝設接線盒。
?♔?3、根據使用的場合、導線截面積和導線根數選擇線管類型和觀景,且管內應留有40%的余地。對同一電壓等級或൩同一回路的導線允許穿在同一線管內。管內的導線不準有接頭,也不準有絕緣破損之修補的導線。
??4、線管埋入混凝土內敷設時,管子外徑不應超過混凝土厚度1/2,管子與混凝土模板間應有20mm間距。ꩵ并列敷設在混凝土內的管子,應保證管子外皮相互間有20mm以上的間距。
??5、線管穿線前,應使用壓力約有0.25Pa的壓縮空氣,將管內的殘留水分和雜物吹凈,也可在鐵絲上綁以抹布,在管內來✅回拉動,使雜物和積水清除干凈,也可向管內吹入滑石粉;對于較長的管路穿線時,可以采用直徑1.2mm的鋼絲作引線,送線時需兩人配合送線,一人送線,一人拉鐵絲,拉力不可過大,以保證順利過線,放線時應量好長度,用手或放線架逆著導線在線軸上饒,使線盤旋轉,將導線放開。應防止導線扭動、打扣或互相纏繞。
??6、線管應可靠地保護接地和接零。
??金屬軟管配線
??1、金屬軟管只適用于電氣設備與🌜鐵管之間的連接或鐵管施工有困難的個別ꦺ線段,金屬軟管的兩端應配置管線頭,每隔0.5m處應有弧形管夾固定,而中間引線時采用分線盒。
??2、金屬關口不得有毛刺,在導線與關口接觸🧸處,應套上橡膠或塑料管套,以防止導線絕緣損傷,管中導線不得有接頭,并不得承受拉力。
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