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異常現象 可能原因 檢查與處理方法
1、工作方式選擇錯誤 檢查 PA4 的設置
位置方式,給定脈
沖指令,電機不運
行
2、沒有給使能信號
檢查 SON 是否正常,可以檢查
判斷系統 CNC 是否給出使能信號
也可以設置 PA98=1,內部強制使能
電機運行振動較大
速度環比例增益、積分時間常數設
置不當;(PA5、PA6)
位置環比例增益設置不當;(PA9)
重新恢復電機默認參數或手動調
PA5、PA6、PA9
1、電子齒輪比設置不對 參閱電子齒輪比的計算方法,正確設
電子齒輪比
2、外部干擾導致脈沖接收不準確
當指令脈沖數比 顯示的脈沖
少時,既是受到外部干擾
A、盡量使用差分電路
B、正確連接屏蔽線
C、遠離干擾源
位置控制不準確
3、機械連接故障
當指令脈沖數等于 顯示的脈
數 , 且 經 電 子 齒 輪 比 換 算 后 等
顯示的脈沖數。仔細檢查機
的連接是否有松動或變形
負載在起動或停止
時擺動較大
負載慣量較大,對應的上位機指令
的加、減速時間設置過小
增大上位機位置指令的加、減速時間
使電機的起動或停止趨于平滑,或者
小位置環比例增益
GE 系列總線式交流伺服驅動單元 使用手
2 報警一覽表
表 5-2 報警一覽表
警代碼 報警名稱 內 容
1 超速 伺服電機速度超過設定值
2 主電路過壓 主電路電源電壓過高
3 主電路欠壓 主電路電源電壓過低
4 位置超差 位置偏差計數器的數值超過設定值
5 電機過熱 電機溫度過高
6 速度放大器飽和故障 速度調節器長時間飽和
7 驅動禁止異常 CCW 、 CW 驅動禁止輸入都 OFF
8 位置偏差計數器溢出 位置偏差計數器的數值的*值超過 230
9 編碼器故障 編碼器信號錯誤
10 控制電源欠壓 控制電源 ±15V 偏低
11 IPM 模塊故障 IPM 智能模塊故障
13 過負載 伺服驅動單元及電機過負載 ( 瞬時過熱 )
15 編碼器計數錯誤 編碼器計數異常
16 電機熱過載 電機長時間高于額定負載運行報警
17 制動時間過長 輸入電源電壓長時間過高或制動故障
18 直流母線電壓過高, 卻
沒有制動反饋
制動電路故障
19 直流母線電壓沒有達到制動
閥值時,卻有制動反饋
制動電路故障
20 EEPROM 錯誤 EEPROM 錯誤
21 電源缺相 三相輸入電源缺相
22 交流電壓過高 三相交流輸入電壓過高
23 A/D 芯片錯誤 A/D 芯片或電流傳感器錯誤
24 多圈數據錯誤 *編碼器讀多圈數據錯誤
25 編碼器電池錯誤 *編碼器外部電池低于 2.5V
26 編碼器電池報警 *編碼器外部電池低于 3.1V
27 電機型號不匹配 伺服保存電機型號與當前*編碼器電機型號不匹配
28 讀*式編碼器存儲器校驗
錯誤
讀*式編碼器存儲器內容校驗錯誤
29 *位置數據讀取異常 讀取*編碼器數據異常
30 編碼器 Z 脈沖丟失 編碼器 Z 脈沖錯
31 編碼器 UVW 信號錯誤 編碼器 UVW 信號錯誤或與編碼器不匹配
32 編碼器 UVW 信號非法編碼 UVW 信號存在全高電平或全低電平
33 總線通信異常 總線通信中斷
34 散熱器高溫報警 散熱器當前溫度高于設定值
36 主電源掉電 交流輸入電源斷開
37 讀取*式碼盤 EEPROM
數據超時
讀取*式碼盤 EEPROM 中存儲的電機型號及單圈偏移量
等數據超時錯誤
39 碼盤數據 CRC 校驗錯誤報
警
*式碼盤數據 CRC 校驗錯誤報警
41 GDT 數據傳輸錯誤 總線非周期數據包 GDT 傳輸有誤
42 *式碼盤錯誤發送數據 *式碼盤數據不正常 , 一般為碼盤故障
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