德州市西門子SIEMENS伺服驅動器維修

伺服控制系統用來精確地跟隨或復現🅺某個過程的反饋控制系統。在很多情況下,伺服系統專指被控制量(系統的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統,其作用是使輸出的機械位移(或轉角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉角)。伺服系統的結構組成和其他形式的反饋控制系統沒有原則上的區別。

伺服控制系統的優點1、精度:實ꦫ現了位置,速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題;剛筋成品的尺寸和彎曲角度的精度均在±1;

2、轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;

3、適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩𒆙的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;

4、穩定:低速運行平穩,低♒速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現象。適用于有高速響應要求的場合;

5、及時性:電機加減速的動態相應時間短,一般在幾十毫秒之內;

6、舒適性:發熱和噪音明顯降低。

西門子PLC控制的伺服控制ꦺ༺系統以SINAMICS V80系統為例說明。SINAMICS V80伺服驅動系統包括伺服驅動器和伺服電機兩部分,伺服驅動器總是與其對應的同等功率的伺服電機一起配套使用。SINAMICS V80伺服驅動器通過脈沖輸入接口來接受從上位控制器發來的脈沖序列,進行速度和位置的控制,通過數字量接口信號來完成驅動器運行的控制和實時狀態的輸出。

驅動器上有一個脈沖設置旋轉開關用來設計脈沖分辨率以及指令脈沖類型的。本設計選擇3,對應的分辨率是10000。驅動器的四ܫ個連接器X1、X2、X10和X20相應的功能如圖3所示:

伺服電機控制系統的硬件組成如圖 4 所示。S7-200根據要求發出高速脈沖和電機轉動的方向信號,經過驅動器控制伺服電機旋轉;電機旋轉編碼器的輸出信號通過驅動器形成A 相和B 相正交🍷信號,經信號轉換以后作為S7-200 高速計數器的信號源,形成以S7-200 為處理器的閉環控制系統。伺服電機、伺服驅動器和S7-200PLC 之間采用屏蔽電纜連接。

在伺服電機運行設計時,考慮到伺服電機的平穩啟停,設計了三段式脈沖方式,其示意圖如5所示。脈🐷沖是分三段式走,即上升、恒速、下降三段,上升段是啟動時速度從一個比較低的值上升到一個比較高的值,下降段是電機制動時速度從一個比較高的值一直減小到一個比較小的值,這樣有利于保護電機。定義上升和下降段都是走一百個脈沖,則剩余需走的脈沖在恒速段高速走完。另外當需走的脈沖數少于兩百個時,就以單段低速走,在每個脈沖子*中都會先判斷是以單段式走還是以三段式走。

圖5 三段式脈沖示意圖

為了配合步進和伺服電動機的▨控制,西門子PLC內置了脈沖輸出功能,并設置了相應的控制指令,🎀可以很好地對步進和伺服電動機進行控制。

本節將重點講解西門子S7🎀-200 PLC脈沖輸出功能和步進電動機的控制,伺服電動機的控制與步進電動機的基本相同。S7-300/400 PLC中也可以通過FM模塊實現步進和伺服控制,思路與S7-20ജ0 PLC一致,本節不再介紹。

1、脈沖輸出(PLS)指令

脈沖輸出(PLS)指令功能為🔯:使能有效時,檢查用于脈沖輸出(Q0.0或Q0.1)的特殊存儲器位(SM),然后執行特殊存儲器位定義的脈沖操作。指令格式如表9-3所示。

2、用于脈沖輸出(Q0.0或Q0.1)的特殊存儲器

每個PTO/PWM發生器都有一個控制字節(8位)、一個脈沖計數值(無符號的32位數值)、一個時間周期和脈寬值(無符號的16位數值)。這些值都放在特定的特殊存儲區(SM),如表9-4ꦉ所示。執行PLS指令時,S7-200讀這些特殊存儲器位(𝕴SM),然后執行特殊存儲器位定義的脈沖操作,即對相應的PTO/PWM發生器進行編程。

3、Q0.0和Q0.1的共用

PTO/PWM生成器和輸出映像寄存器共用Q0.0和Q0.1。在Q0.0或Q0.1使用PTO或PWM功能時,PTO/PWM發生器控制輸出,并禁止輸出點的正常使用,輸出波形不受輸出映🧔像寄存器狀態、輸出強制、執行立即輸出指令的影響;在Q0.0或Q0.1位置沒有使用PTO或PWM功能時,輸出映像寄存器控制輸出,所以輸出映像寄存器決定輸出波形的初始和結束狀態,即ꦆ決定脈沖輸出波形從高電平或低電平開始和結束,使輸出波形有短暫的不連續。

4、線性脈沖串輸出(PTO)

PTO可以實現占空比為1:2的高速脈沖串的輸出,脈沖數和周期可以由用戶定義。狀態字節中的*位(空閑位)用來指示脈沖串輸出是否完成。可在脈沖串完成時啟動中斷*,若使用多段操作ౠ,則在包絡表完成時啟動中斷*。

5、脈寬可調脈沖(PWM)輸出

PWM是脈寬可調的高速脈沖輸出,通過控制脈寬和脈沖的周期,實現控制任務。

步進電動機在起動和停止時有一個加速及減速過程,且加速度越小則沖擊越小,動作越平穩。所以,步進電動機工作時一般要經歷這樣一個變化過程:加速→恒速(高速)→減速→恒速(低速)→停止。步進電動機轉速與脈沖頻率成💮正比,所以輸入步進電動機的脈沖頻率也要經過一個類似變化過程。步進電🌺動機脈沖頻率變化規律如圖9-5所示。

1、通過指令向導組態PTO

STEP7-Micꦡro/WIN提供了位置控制向導,可以幫助用戶方便地完成PTO、PWM或位控模塊的組態。該向導可以生成位控指令,可以用這些指令在應用*中對速度和位置進行動態控制。

本小節通過PLC控制一個步進電動機的應用,說明利用STEP7-Micro/WIN位置控制向導來實現PTO⛎控制步進⛎電動機的具體操作過程。

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