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自從PLC作為繁重的接觸器控制柜替代品進入人們的▨生活開始,PLC就在工業生產和科技的發展中扮演著重要的角色,幾乎大部分復雜的電力拖動都是有PLC集中智能化控制的,自然的PLC的維護和保養也就成𒅌了電力作業人員的課題,在PLC故障排查的過程中,了解和熟悉PLC的基本性能固然重要,但是查找PLC故障是有一定的方法和技巧的,有時候好的方法和技巧能夠讓你在查找故障的時候事半功倍。
一,PLC 的故障類型。
1,外部設備故障。
外部設備就是指與 PLC工作過程直接聯系的各種開關、 傳感器、 執行機構、 負載等。 這些設備發生故障,會直接影響 PLC 系𒈔統的控制功能。因此,維修 PLC ,首先要分清是外部設備故障,還是 PLC 本身故障。
2,系統故障。
1)系統故障是影響 PLC 系統運行的全局性故障。
2) PLC 系統故障可以分為固定性故障、偶然性故障。
3)故障發生后,可以重新啟動使系統恢復正常,則就是偶然性故障。如果重新♉啟動不能恢復, 而是需要更換硬件或軟件, 系統才能夠恢復正常, 則認為是固定性故障。
3,硬件故障。
PLC 硬件故障主要指 PLC 系統中的模板、電路損壞而造成的故障。
4,軟件故障。
PLC 軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤🔜等。 PLC 軟件故障一般可以通ꦐ過 PLC 本身 的自診斷測試功能或者軟件來查看、檢查。
二,PLC 控制系統故障率情況。
1) CPU 與存儲器故障率占 5%。
2) I/O模塊故障率占 15%。
3)傳感器及開關故障率占 45%。
4)執行器故障率占 30%。
5)接線等其他方面故障率占 5%。
三,PLC 故障頻發重點部位。
1)繼電器、接觸器。
2)閥門、閘板。
3)開關、極限位置、安全保護、現場操作的一些元件或設備。
4) PLC 系統中的子設備。
5)傳感器、儀表。
6)電源、地線、信號線的噪聲。
四,維修 PLC的基本先后順序。
1,先動口再動手。
1)維修 PLC 時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發生前后的情況、故障現 象;
2)如果對生疏的 PLC 維修,應先了解其工作原理。
2,先清潔再維修。
維修 PLC 時,可以打開機子,首*行清潔 PLC 。
3,PLC檢查先外后內。
維修 PLC 時,先檢查外部現象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內部。
4,先無電判斷后通電判斷。
首先在沒有通電的情況下,先判斷熔絲是否損壞、 是否不通電就可以判斷出故障點。如果不能夠𒁏判斷出來,則再通電檢查 PLC 。
五,PLC 系統維護與故障排除的基本流程。
總體診斷:可以根據總體檢查流程圖找出故障點的大方向,然后逐漸細化找出具體故障。
1,電源故障診斷。
如果電源燈不亮需要對供電系統以及電源燈本身進行檢查。
2,運行故障診斷。
電源正常, 運行指示燈不亮, 則說明系統可能因某種異常原因而終止正常運 行。
3,輸入輸出故障診斷。
1)輸入輸出是 PLC 與外部設備進行信息交流的通道;
2)輸入輸出是否正常工作,除了與輸入 𓆉/輸出單元有關外,還與連接配線、 接線端子,熔斷器等元器件💧狀態有關。
六,查找一般的PLC 故障的基本步驟。
PLC 維修時,插好編程器,并將開關撥到 RUN 位置,再根據下列步驟查找:
1)如果 PLC 停止在某些輸出被激勵的位置、狀態(地方),一般是處于中間狀 態,則查找引起下一步操作發生的信號,編程器會顯示信號的 ON/OFꦬF狀態;
2)如果輸入信號,將編程器顯🐽示的狀態與輸入模塊的 LED 指示作比較,若結果不一致,則說明需要更換輸入模塊。更換模塊前,需要先檢查 I/O擴展電纜和相關連接是否正🍒常;
3)如果輸入狀態與輸入模塊的 LED 指示一致,則比較發光二極管與輸入裝置的狀態。如果兩者不同,則需要測量一下輸入模塊。如果發現存在問題,則需要更 換 I/O裝置、現場接線、電源等。否🐠則,需要更換輸入模塊;
4)如果信號是線圈,沒有輸出或輸出與線圈的狀態不同,則需要用編程器檢查 輸出的驅動ꦡ邏輯,并檢查程序清單;
5)如果信號是定時器,并停在小于 999.9的非零值上,則需要更換 CPU 模塊;
6)如果該信號控制一個計數器,則需要先檢查控🌞制復位的邏輯,再檢查計數器 信號𒆙。然后檢查、判斷相關組件是否異常,需要更換。
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