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當數控車床出現故障時,首先要搞清楚故障現象,怎樣發生及發生的過程,如果故障可以再現,應該觀察故障發ꦓ生的過程,只有了解到手情況🏅,才有利于故障的排除。
同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已經變色;運轉和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數控車床的維ಞ修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。
廣數數控系統維修的第二步就是“聞”,辨別有無異味。
當機床運動部件發生🤡劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產生油、煙、氣、以及絕緣ꦛ材料的焦糊味;當機床放電時會產生臭氧味,還會聽到放電聲音。
“問”是廣數數控系統維修的第三步,即詢問機床發生故障時的情況。
在數控加工時制定嚴格的管理措施,規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記꧒錄。這樣可以避免發生故障🦂時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。
🌼 數控車床發生故障時,首先要停止機床,保ꦫ護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄,例如:故障發生時的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。
另外,故障若是在自動加工方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體信息。若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件號,并保𝓡留不合格工件,以留待具體分析。在發生故障時ဣ,若系統有報警顯示,則應當記錄系統的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等等。
“望、問、聞”說起來容易,做起來卻難。畢竟廣數數控系統維修中,對操作人員以及專業維修人員的技能和知識水平要求高。也正因如此,在遇到故障之后才應該尋♉求專業團隊的幫助ꦓ。
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